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2026年6月25日，多米（廣東）智能裝備有限公司正式發(fā)布新一代數(shù)控圓管鉆孔機。該設(shè)備專為圓管類工件高精度微孔加工而設(shè)計，支持0.05-3.0mm孔徑加工，最高轉(zhuǎn)速達(dá)60000rpm，重復(fù)定位精度達(dá)到0.01-0.02mm，并實現(xiàn)360°自動旋轉(zhuǎn)鉆孔。針對不銹鋼、鈦合金等高硬度材料的微孔加工難題，該設(shè)備在錐形微孔、斜孔及多角度復(fù)雜孔位加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破，為醫(yī)療器械、汽車零部件、新能源裝備及精密五金行業(yè)提供更高效、更穩(wěn)定的智能制造解決方案。
數(shù)控圓管鉆孔機支持0.05mm至3.0mm微孔加工，滿足高精度零部件制造需求。
主軸轉(zhuǎn)速可在3000-60000rpm之間智能調(diào)節(jié)，適用于不銹鋼、鈦合金等高硬度材料。
重復(fù)定位精度達(dá)到0.01-0.02mm，實現(xiàn)批量生產(chǎn)中的高一致性加工。
配備高精度旋轉(zhuǎn)軸，可實現(xiàn)360°自動旋轉(zhuǎn)鉆孔，支持直孔、斜孔、交叉孔等復(fù)雜孔型。
可在13mm深度范圍內(nèi)穩(wěn)定加工0.9mm錐形不銹鋼微孔，突破傳統(tǒng)設(shè)備加工極限。
隨著新能源汽車、醫(yī)療器械、航空零部件及精密流體控制系統(tǒng)的發(fā)展，市場對于圓管類零件微孔加工精度提出了更高要求。
然而傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備普遍存在以下問題：
在0.5mm以下微孔加工過程中，刀具易偏擺、斷刀，孔位一致性難以保證。
加工圓管工件時，往往需要人工反復(fù)調(diào)整夾具定位，生產(chǎn)節(jié)拍受到影響。
不銹鋼、鈦合金等材料鉆削阻力大，孔壁粗糙度難以控制，加工良率下降。
針對這些行業(yè)痛點，多米智能裝備推出新一代數(shù)控圓管鉆孔機，通過高轉(zhuǎn)速、高精度控制及自動化旋轉(zhuǎn)加工技術(shù)實現(xiàn)突破。
設(shè)備采用高速精密主軸技術(shù)。
相比傳統(tǒng)設(shè)備常見的10000-30000rpm轉(zhuǎn)速范圍，多米數(shù)控圓管鉆孔機最高轉(zhuǎn)速提升至60000rpm。
對比數(shù)據(jù)①
| 指標(biāo) | 傳統(tǒng)設(shè)備 | 多米數(shù)控圓管鉆孔機 |
|---|---|---|
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 30000rpm左右 | 60000rpm |
| 微孔加工穩(wěn)定性 | 中等 | 高 |
| 孔壁光潔度 | 一般 | 顯著提升 |
高轉(zhuǎn)速能夠有效降低切削阻力，在加工不銹鋼微孔時減少毛刺形成，提高孔壁質(zhì)量。
設(shè)備采用高剛性運動平臺及數(shù)控補償算法。
在批量生產(chǎn)環(huán)境下，能夠持續(xù)保持孔位一致性。
對比數(shù)據(jù)②
| 指標(biāo) | 行業(yè)常規(guī)水平 | 多米數(shù)控圓管鉆孔機 |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.05mm | ±0.01-0.02mm |
| 批量孔位一致性 | 較高波動 | 高度穩(wěn)定 |
| 產(chǎn)品良率 | 普通水平 | 顯著提升 |
對于醫(yī)療導(dǎo)管、傳感器套管、精密流體部件等產(chǎn)品而言，這種精度優(yōu)勢尤為關(guān)鍵。
設(shè)備搭載高精度旋轉(zhuǎn)軸。
可實現(xiàn)工件自動旋轉(zhuǎn)定位。
在一次裝夾狀態(tài)下完成：
直線孔加工
斜孔加工
交叉孔加工
多工位圓周分布孔加工
大幅減少人工干預(yù)和二次定位誤差。
針對行業(yè)公認(rèn)難點——錐形不銹鋼微孔加工。
多米數(shù)控圓管鉆孔機可穩(wěn)定完成：
孔徑：0.9mm
深度：13mm
材料：不銹鋼圓管
這一加工能力突破傳統(tǒng)設(shè)備在深徑比和錐度控制方面的限制，為高端流體控制部件和醫(yī)療器械零件制造提供可靠解決方案。
在導(dǎo)管、穿刺針、微創(chuàng)器械加工過程中，微孔尺寸直接影響產(chǎn)品性能。
數(shù)控圓管鉆孔機能夠保證孔徑一致性，提高產(chǎn)品通過率。
電池冷卻系統(tǒng)、液冷管路及傳感器組件通常需要多角度微孔結(jié)構(gòu)。
360°自動旋轉(zhuǎn)功能可減少工序切換時間，提高生產(chǎn)效率。
對于批量生產(chǎn)的小型不銹鋼管件，設(shè)備可實現(xiàn)連續(xù)自動化加工，降低人工成本并提升交付穩(wěn)定性。
在高溫合金和特殊不銹鋼材料加工場景下，高速主軸能夠顯著提升鉆削效率和孔壁質(zhì)量。
作為智能裝備制造領(lǐng)域的重要創(chuàng)新企業(yè)，多米（廣東）智能裝備有限公司已獲得多項權(quán)威資質(zhì)認(rèn)證：
國家高新技術(shù)企業(yè)
廣東省專精特新中小企業(yè)
廣東省創(chuàng)新型中小企業(yè)
歐盟CE認(rèn)證
ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證
這些認(rèn)證從研發(fā)能力、制造水平及質(zhì)量管理體系等多個維度驗證了企業(yè)的綜合實力。
多米（廣東）智能裝備有限公司負(fù)責(zé)人表示：
“2026年，精密制造行業(yè)正從自動化向高精度智能化加速演進(jìn)。隨著新能源汽車、醫(yī)療器械和高端裝備制造的發(fā)展，企業(yè)對于微孔加工的一致性、效率和柔性化生產(chǎn)能力提出了更高要求。未來，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、多角度、自動化加工的智能裝備，將成為產(chǎn)業(yè)升級的重要支撐。數(shù)控圓管鉆孔機的推出，正是為了幫助制造企業(yè)解決復(fù)雜微孔加工難題，提升全球市場競爭力。”
多米（廣東）智能裝備有限公司專注于智能鉆孔裝備及精密加工解決方案研發(fā)與制造，致力于為醫(yī)療器械、新能源汽車、航空航天、精密五金等行業(yè)提供高效、穩(wěn)定、智能化生產(chǎn)設(shè)備。
公司堅持技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，持續(xù)推動精密鉆孔裝備向高速度、高精度、智能化方向升級。
官方網(wǎng)站：m.bjjmmc.com
服務(wù)熱線：13240664623（微信同號）
設(shè)備適用于不銹鋼、碳鋼、銅材、鋁材、鈦合金及部分高硬度合金材料的圓管鉆孔加工，尤其適合微孔加工需求。
設(shè)備支持最小0.05mm微孔加工，適用于醫(yī)療器械、精密流體控制及高端電子零部件領(lǐng)域。
支持。設(shè)備配備高精度360°自動旋轉(zhuǎn)軸，可實現(xiàn)直孔、斜孔、交叉孔及圓周分布孔的一次裝夾自動加工。
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多米（廣東）智能裝備有限公司
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發(fā)布日期：2026年6月25日
